火電廠鍋爐保溫管道內(nèi)傳送的介質(zhì)一般為高溫、高壓流體，在機(jī)組運(yùn)行過程中，管道承受各種輻射換熱和對(duì)流換熱，工作環(huán)境極其惡劣。爐管泄漏常常會(huì)導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃性停運(yùn)，是影響發(fā)電機(jī)組可用率的關(guān)鍵。爐管泄漏的特點(diǎn)是具有隱蔽性，且早期發(fā)展緩慢，不會(huì)造成破壞，持續(xù)時(shí)間為數(shù)日或數(shù)周;但當(dāng)泄漏發(fā)展到中期或末期則會(huì)具有嚴(yán)重的破壞性，微小的泄漏即會(huì)破壞相連的其他管道，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)則會(huì)危及整個(gè)爐內(nèi)管道。這就需要在爐管泄漏的早期及時(shí)檢測(cè)到泄漏點(diǎn)，避免損失擴(kuò)大。

傳統(tǒng)檢測(cè)鍋爐爐管泄漏的方法是工作人員在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)聽，或通過負(fù)荷變化、補(bǔ)給水量變化、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度等參數(shù)指示的異常進(jìn)行分析判斷。但是由于大型鍋爐管道數(shù)量極多且分布復(fù)雜加上管道內(nèi)氣體流動(dòng)、火焰燃燒等，傳統(tǒng)方法已經(jīng)很難發(fā)現(xiàn)保溫管早期泄漏，即使發(fā)現(xiàn)也存在較大的滯后。

爐管泄漏檢測(cè)技術(shù)的基本原理是通過傳感器對(duì)保溫管道泄漏所產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行采集，通過對(duì)噪聲強(qiáng)度和頻率的分析來區(qū)別泄漏噪聲源與背景噪聲源?；谠撛淼腻仩t爐管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)爐管泄漏情況，長期持續(xù)地對(duì)所有受熱面管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過對(duì)監(jiān)測(cè)到的噪聲信號(hào)進(jìn)行頻譜分析來判斷泄漏位置和泄漏程度，確保運(yùn)行人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏情況并采取有效措施，避免由于發(fā)現(xiàn)不及時(shí)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，縮短搶修時(shí)間，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修的目的。

近年來，由于火電廠鍋爐爐管泄漏所導(dǎo)致的事故已嚴(yán)重影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此，對(duì)鍋爐保溫管泄漏進(jìn)行早期監(jiān)測(cè)具有重要意義。